タンタルおよびタンタル合金板、帯、箔は、耐高温・耐腐食性に優れた材料です。化学的安定性はガラスに近く、強度と剛性は低炭素鋼に匹敵します。高温における強度はタングステンおよびタングステン合金に次ぐため、化学腐食防止および高温炉に最適な材料です。タンタルは、300℃を超えると空気中の酸素、水素、窒素と激しく反応して脆い化合物を形成し、金属の硬度を高め、脆さを低下させます。これは、金属の塑性脆性遷移温度に大きな影響を与えます。
タンタルインゴットは、電子ビームによる製錬、室温（または400℃未満）でのビレットへの鍛造、焼鈍、粗圧延、焼鈍、ストリップ圧延、焼鈍、箔圧延、熱処理の工程を経て製造されます。
1 鍛造要件
ブランクの鍛造は、鍛造プレスによる冷間鍛造が最適であり、鍛造温度は400℃を超えてはなりません。冷間鍛造は接触面積が広く、材質の均一性が良好であるため、ガス不純物による汚染を低減できます。
2：圧延要件：
通常は冷間圧延が採用され、総加工量はスラブ厚さの80%～90%に、1パスあたりの加工量はスラブ厚さの6%～8%に制御されます。圧延板の表面品質を確保するには、鍛造スラブに欠陥や汚染がなく、圧延面が滑らかであることが求められます。
3：明確な要件：
タンタルは焼鈍前に酸洗を行い、表面汚染層を除去する必要があります。酸洗液は、硝酸65%～68%、硫酸95%～98%、フッ化水素酸を5:5:2の体積比で混合して調製します。酸洗浄後、水で洗浄する。
加工性能と要件
成形性
タンタルは優れた可塑性を有し、冷間鍛造、圧延、打ち抜き、引抜、スピニング、押出、曲げなどの加工が可能です。熱間加工は不活性ガス雰囲気下で実施する必要があります。高性能帯鋼の表面に酸化膜を形成させた後、連続して6回深洗浄することで、円筒形のカップ体に加工することができます。
2：熱処理工程
熱処理は真空下、1200～1300℃で行います。保持時間は、材料の負荷量と厚さに基づいて決定されます。再結晶焼鈍処理中は、箔材を積み重ねないでください。
